陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如何進(jìn)行正確的停窯詳解
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如何進(jìn)行正確的停窯詳解
時(shí)間：2017-12-06 08:41:52 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：212
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在檢修時(shí)需要停窯那么陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備真確的停窯步驟有哪些呢？對(duì)于我們操作工來(lái)說(shuō)除了要正確的操作燒窯外，還一定要懂得正確的停窯步驟，因?yàn)橥８G也是非常重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。下面小編就為大家簡(jiǎn)述一下陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備正確的停窯步驟。
1、當(dāng)我們對(duì)陶粒砂旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行停窯之前，要先停用電收塵，并保證窯灰燒完，這樣才能更好的防止不利于掛好窯皮的情況出現(xiàn)。
2、在對(duì)陶粒砂高溫旋轉(zhuǎn)窯停窯之前，必須先關(guān)閉煤粉庫(kù)閘門(mén)，并保證煤粉庫(kù)內(nèi)燒空，以便于更好的避免煤粉內(nèi)存煤時(shí)間過(guò)程，進(jìn)而引起自燃現(xiàn)象，同時(shí)，這樣做能夠有效清除庫(kù)壁粘結(jié)上潮濕的集煤層，保證下次開(kāi)窯后下煤的暢通均勻性。
3、陶粒砂旋轉(zhuǎn)窯停窯之前，用戶(hù)要仔細(xì)觀(guān)察窯內(nèi)有無(wú)厚窯皮和后結(jié)圈現(xiàn)象。如果存在厚窯皮或者后結(jié)圈，盡量在停窯之前處理掉，以便于停窯與檢修。同時(shí)，要將前結(jié)圈燒低，以保證熟料盡快從窯內(nèi)轉(zhuǎn)出。
4、在陶粒砂旋轉(zhuǎn)窯停窯前2-4個(gè)小時(shí)，工作人員要將喂料量減少至正常喂料量的50-70%左右，并在減少風(fēng)煤的情況下保證窯速不變。在陶粒砂旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)薄料層達(dá)到燒成帶的時(shí)候，要立即停止喂料，同時(shí)關(guān)小排風(fēng)。如果是濕法窯尾，還需要進(jìn)行適當(dāng)加水。
5、對(duì)于窯尾裝有鏈條和電收塵設(shè)備的陶粒砂旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備，為了確保設(shè)備的安全，在停窯的時(shí)候務(wù)必對(duì)一下幾點(diǎn)嚴(yán)格控制：即保證進(jìn)電收塵器廢氣溫度不得高于230℃，控制出鏈條帶喂料溫度應(yīng)小于200°C；將火焰壓縮在燒成帶內(nèi)等。
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